リングベースの製作工程 FORGING
鍛造の製造工程.1：
地金素材を高密度な素材へ
ROLLING PRESS
熟練職人が厳選した地金を高温で溶解し、ハンマーで叩いて鍛えます。
素材を鍛え上げることで気泡を押し出し、密度の高い地金素材を精製します。
精製された板状の地金素材は、ロールの高圧力によって、より密度の高い頑丈な素材へと鍛え上げます。
単純な作業に見えますが、均一で光沢のある素材に仕上げるには、高い技術力が必要とされます。
鍛造の製造工程.2：
リングのベースを型抜き作業
COMPRESSION PRESS
鍛え上げた1枚の素材を、切断機によりドーナツ型に切り出します。ここではまだ、リングの形
にはなっていません。素材を贅沢に使用しすることで、頑丈でハイクオリティなリングが完成します。
鍛造の製造工程.3：
プレス機でリングを成形
FORGING
仕上がりのリングサイズとリング幅を計算した上で、ドーナツ型に切り出された素材。
この内側の縁を少しずつ立ち上げてゆきます。ある程度立ち上がったところで、独自の
鍛造工法により、叩きながらリング形状へと仕上げていきます。
写真のように二周り以上も小さくて、厚みも増したリング形に仕上がりました。
その後、精密機械による切削作業によって美しいリングへと完成させます。
鍛造の製造工程.4：
完成品に合わせて切削加工
PRECISE CUTTING
鍛造で製作したリングを、更に特殊なカッターで切削することによって、
正確で高品質な真円のリングへと仕上げます。
切削とは高度で精密な加工技術で、狂いの許されない航空機などの重要部品の
製造にも使用される技術です。
その精密機械による切削作業によって美しいリングへと完成させます。
鍛造リングの特徴
Features of the Makana
キズや変形に強い
強い圧力をかけて作り出される鍛造リングは、キズや変形、曲がりへの耐久が非常に強く、結婚指輪としてとても最適な製法といえます。図は変形への耐久をあらわしています。
美しい鏡面の精度
1/100mm単位の極めて正確な研磨により、美しい鏡面を創り出します。図の数値は数値が低いほど表面の凸凹がねく美しい鏡面といえます。
手彫りデザインが映える
高密度の地金から成形される鍛造リングは、手彫りとの相性が良く、ハワイアンジュエリー特有の輝きを一層引き立ててくれます。図の数値は大きいほど傷への耐久が高いと言えます。
着け心地が良い
リングの内径をダイヤバイトという機械で削ることで、滑らかなカーブが生み出されます。その滑らかなカーブは肌に触れる瞬間から気品溢れる着け心地を実感いただけます。